项目 |
内容 |
工作电压 |
DC8.0V至35.0V连续供电 |
整机功耗 |
<3W(待机方式:≤2W) |
交流发电机电压输入:
三相四线
三相三线
单相二线
二相三线 |
20V AC - 360 V AC (ph-N) 3 Phase 4wire
30V AC - 600 V AC (ph-ph) 3 Phase 3wire
20V AC - 360 V AC (ph-N)
20V AC - 360 V AC (ph-N) |
交流发电机频率 |
50/60Hz |
转速传感器电压Vpp |
1.0至70V(峰峰值) |
转速传感器频率 |
最大10000Hz |
起动继电器输出 |
16Amp DC28V直流供电输出 |
燃油继电器输出 |
16Amp DC28V直流供电输出 |
可编程继电器输出口1 |
16Amp DC28V直流供电输出 |
可编程继电器输出口2 |
16Amp DC28V直流供电输出 |
可编程继电器输出口3 |
16Amp DC28V直流供电输出 |
可编程继电器输出口4 |
16Amp 250VAC无源输出 |
发电合闸继电器
可编程继电器输出口5 |
16Amp 250VAC无源输出 |
市电合闸继电器
可编程继电器输出口6 |
16Amp 250VAC无源输出 |
外形尺寸 |
240mm x 172mm x 57mm |
开孔尺寸 |
214mm x 160mm |
电流互感器次级电流 |
额定5A |
工作条件 |
温度:(-25~+70)℃ 湿度:(20~90)% |
储藏条件 |
温度:(-40~+70)℃ |
防护等级 |
IP55:当控制器和控制屏之间加装防水橡胶圈时。
IP42:当控制器和控制屏之间没有加装防水橡胶圈时。 |
绝缘强度 |
对象:在输入/输出/电源之间
引用标准:IEC688-1992
试验方法:AC1.5kV/1min 漏电流3mA |
重量 |
0.90kg |
|
停机/复位键 |
在发电机组运行状态下,按此键可以使运转中的发电机组停止,
在发电机组报警状态下,按此键可以使报警复位,在停机模式下按此键3秒钟以上,可以测试面板指示灯是否正常(试灯)。 |
|
开机键 |
在手动模式或手动试机模式下,按此键可以使静止的发电机组开始起动。 |
|
手动键/配置- |
按此键,可以将发电机组置为手动开机模式。在参数配置模式下按此键可将参数值递减。 |
|
试机键/配置+ |
按此键,可以将发电机组置为手动试机模式。在参数配置模式下按此键可将参数值递增,此功能按键仅在HGM6320G控制器有效。 |
|
自动键/配置确认 |
按此键,可以将发电机组置为自动模式。在参数配置模式下按此键可将参数值位右移或确认(第四位)。 |
|
记录查询键 |
按此键,可显示发电机组的异常停机记录,再按此键,则退出。 |
|
翻屏键 |
在参数显示与记录查询显示屏下,按此键,可进行翻屏操作。 |
序号 |
短信代码 |
说明 | |
1 |
SMS STOP MODE |
停机模式命令,设置控制器在停机模式
返回:SMS STOP MODE OK | |
2 |
SMS MANUAL MODE |
手动模式命令,设置控制器在手动模式
返回:SMS MANUAL MODE OK | |
3 |
SMS TEST MODE |
手动带载模式命令,设置控制器在手动带载模式
返回:SMS TEST MODE OK | |
4 |
SMS AUTO MODE |
自动模式命令,设置控制器在自动模式
返回:SMS AUTO MODE OK | |
5 |
SMS START |
起动命令,控制发电机组起动(控制器在手动或手动带载模式下有效)
返回:SMS START MODE OK | |
6 |
SMS GENSET |
查询命令,查询控制器当前状态
返回: | |
项目 |
内容 | ||
描述(用户自定义的控制器描述内容,只能在上位机软件中定义) |
Zhengzhou1234567890abcd | ||
工作模式 |
MANUAL MODE | ||
工作状态 |
GENSET AT REST | ||
市电(HGM6310G无该项) |
MAINS=230V | ||
发电电压 |
GENS=230V | ||
发电频率 |
F=50.0Hz | ||
油压 |
OPS=4.35Bar | ||
温度 |
WTP=55C | ||
液位 |
FLE=85% | ||
电池电压 |
BAT=27.5V |
序号 |
警告量类型 |
描述 |
1 |
高温度警告 |
当控制器检测的温度数值大于设定的温度警告数值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示高温度警告字样。 |
2 |
低油压警告 |
当控制器检测的油压数值小于设定的油压警告数值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示低油压警告字样。 |
3 |
发电超速警告 |
当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速警告阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示发电超速警告字样。 |
4 |
发电欠速警告 |
当控制器检测到发电机组的转速小于设定的欠速警告阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示发电欠速警告字样。 |
5 |
速度信号丢失警告 |
当控制器检测到发电机组的转速等于零,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示速度信号丢失警告字样。 |
6 |
发电过频警告 |
当控制器检测到发电机组的电压频率大于设定的过频警告阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示发电过频警告字样。 |
7 |
发电欠频警告 |
当控制器检测到发电机组的电压频率小于设定的欠频警告阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示发电欠频警告字样。 |
8 |
发电过压警告 |
当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压警告阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示发电过压警告字样。 |
9 |
发电欠压警告 |
当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压警告阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示发电欠压警告字样。 |
10 |
发电过流警告 |
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流警告阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示发电过流警告字样。 |
11 |
停机失败警告 |
当得电停机延时/等待发电机组停稳延时束后,若发电机组输出有电,则控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示停机失败警告字样。 |
12 |
燃油位低警告 |
当控制器检测到发电机组的燃油液位值小于设定的阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示燃油液位低警告字样。 |
13 |
充电失败警告 |
当控制器检测到发电机组的充电机电压值小于设定的阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示充电失败警告字样。 |
14 |
电池欠压警告 |
当控制器检测到发电机组的电池电压值小于设定的阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示电池欠压警告字样。 |
15 |
电池过压警告 |
当控制器检测到发电机组的电池电压值大于设定的阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示电池过压警告字样。 |
16 |
辅助输入口1-6警告 |
当控制器检测到辅助输入口1-6警告输入时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示辅助输入口1-6警告字样。 |
注:辅助输入口警告量类型,必须被用户配置,才能有效。 |
序号 |
警告量类型 |
描述 |
1 |
紧急停机报警 |
当控制器检测到紧急停机报警信号时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示紧急停机报警字样。 |
2 |
高温度报警停机 |
当控制器检测的水/缸/油温数值大于设定的水/缸/油温停机数值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示高温度报警停机字样。 |
3 |
低油压报警停机 |
当控制器检测的油压数值小于设定的油压警告数值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示低油压报警停机字样。 |
4 |
发电超速报警停机 |
当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速停机阈值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示发电超速报警停机字样。 |
5 |
发电欠速报警停机 |
当控制器检测到发电机组的转速小于设定的停机阈值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示发电欠速报警停机字样。 |
6 |
速度信号丢失报警 |
当控制器检测到发电机组的转速等于零,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示速度信号丢失报警字样。 |
7 |
发电过频报警停机 |
当控制器检测到发电机组的电压频率大于设定的过频停机阈值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示发电过频报警停机字样。 |
8 |
发电欠频报警停机 |
当控制器检测到发电机组的电压频率小于设定的欠频停机阈值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示发电欠频报警停机字样。 |
9 |
发电过压报警停机 |
当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压停机阈值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示发电过压报警停机字样。 |
10 |
发电欠压报警停机 |
当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压停机阈值时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示发电欠压报警停机字样。 |
11 |
发电过流报警停机 |
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流停机阈值时,控制器发出警告报警信号,同时LCD屏幕上显示发电过流报警停机字样。 |
12 |
起动失败报警停机 |
在设定的起动次数内,如果发电机组没有起动成功,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示起动失败报警停机字样。 |
13 |
油压传感器开路报警 |
当控制器检测到油压传感器开路时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示油压传感器开路报警字样。 |
14 |
输入口1-6报警停机 |
当控制器检测到辅助输入口1-6报警停机输入时,控制器发出停机报警信号,同时LCD屏幕上显示辅助输入口1-6报警停机字样。 |
注:输入口停机报警量类型,必须被用户配置,才能有效。 |
序号 |
警告量类型 |
检测范围 |
描述 |
1 |
发电过流跳闸报警 |
一直有效 |
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流电气跳闸阈值时,控制器发出跳闸报警信号,同时LCD屏幕上显示发电过流跳闸报警字样。 |
2 |
输入口1-6跳闸报警 |
用户设定的范围 |
当控制器检测到辅助输入口1-6报警跳闸输入时,控制器发出停机跳闸报警信号,同时LCD屏幕上显示辅助输入口1-6跳闸报警字样。 |
注:输入口跳闸报警量类型,必须被用户配置,才能有效。 |
序号 |
条件 |
1 |
紧急停机报警 |
2 |
高温度1报警停机 |
3 |
低油压1报警停机 |
4 |
超速报警停机 |
5 |
欠速报警停机 |
6 |
速度信号丢失停机 |
7 |
发电过频报警停机 |
8 |
发电欠频报警停机 |
9 |
发电过压报警停机 |
10 |
发电欠压报警停机 |
11 |
发电过流报警停机 |
12 |
起动失败报警停机 |
13 |
油压传感器开路停机 |
14 |
输入口1报警停机 |
15 |
输入口2报警停机 |
16 |
输入口3报警停机 |
17 |
输入口4报警停机 |
18 |
输入口5报警停机 |
19 |
输入口6报警停机 |
20 |
发电过流跳闸报警 |
21 |
输入口1跳闸报警 |
22 |
输入口2跳闸报警 |
23 |
输入口3跳闸报警 |
24 |
输入口4跳闸报警 |
25 |
输入口5跳闸报警 |
26 |
输入口6跳闸报警 |
27 |
高温度2报警停机 |
28 |
低油压2报警停机 |
端子号 |
功能 |
线径 |
描述 |
1 |
直流工作电源输入B- |
2.5mm |
直流工作电源负极输入,外接起动电池的负极 |
2 |
直流工作电源输入B+ |
2.5mm |
直流工作电源正极输入,外接起动电池的正极,推荐使用20A保险丝 |
3 |
紧急停机输入 |
2.5mm |
通过急停按钮接设备直流电压,提供给燃油与起动继电器输出,推荐最大30A保险丝。 |
4 |
燃油继电器输出 |
2.5mm |
由3端子供应直流电压,额定电流16A |
5 |
起动继电器输出 |
2.5mm |
由3端子供应直流电压,额定电流16A |
6 |
可编程输出口1 |
2.5mm |
B+输出,额定电流16A |
7 |
可编程输出口2 |
2.5mm |
B+输出,额定电流16A |
8 |
可编程输出口3 |
2.5mm |
B+输出,额定电流16A |
9 |
充电失败输入/励磁 |
1.0mm |
充电发电机D+端输入,不允许接地 |
10 |
可编程输入口1 |
1.0mm |
开关量输入 |
11 |
可编程输入口2 |
1.0mm |
开关量输入 |
12 |
可编程输入口3 |
1.0mm |
开关量输入 |
13 |
可编程输入口4 |
1.0mm |
开关量输入 |
14 |
可编程输入口5 |
1.0mm |
开关量输入 |
15 |
可编程输入口6 |
1.0mm |
开关量输入 |
16 |
磁性传感器公共地 |
1.0mm |
公共接地,可接机壳或起动电池负极 |
17 |
磁性传感器+ |
1.0mm |
连接转速传感器 |
18 |
磁性传感器- |
1.0mm | |
19 |
机油压力2传感器输入 |
1.0mm |
机油压力传感器输入,外接一个电阻型传感器 |
20 |
可编程输出口4 |
2.5mm |
继电器无源接点,额定16A电流 |
21 | |||
22 | |||
23 |
NC |
||
24 |
RS485公共地 |
0.5mm |
隔离型 |
25 |
RS485+ |
0.5mm | |
26 |
RS485- |
0.5mm | |
27 |
可编程输出口6
市电合闸继电器输出 |
2.5mm |
控制外部ATS切换到市电供电,继电器无源接点,额定16A电流 |
28 | |||
48 | |||
29 |
可编程输出口5
发电合闸继电器输出 |
2.5mm |
控制外部ATS切换到发电机组供电,继电器常开无源接点,额定16A电流 |
30 | |||
54 | |||
31 |
市电A相电压监视输入 |
1.0mm |
连接至市电A相(推荐2A保险丝) |
32 |
市电B相电压监视输入 |
1.0mm |
连接至市电B相(推荐2A保险丝) |
33 |
市电C相电压监视输入 |
1.0mm |
连接至市电C相(推荐2A保险丝) |
34 |
市电N线输入 |
1.0mm |
连接至市电N线 |
35 |
发电机组A相电压监视输入 |
1.0mm |
连接至发电机组A相输出 (推荐2A保险) |
36 |
发电机组B相电压监视输入 |
1.0mm |
连接至发电机组B相输出 (推荐2A保险) |
37 |
发电机组C相电压监视输入 |
1.0mm |
连接至发电机组C相输出 (推荐2A保险) |
38 |
发电机组N线输入 |
1.0mm |
连接至发电机组N线输出 |
39 |
电流互感器A相监视输入 |
2.5mm |
外接电流互感器二次线圈(最大5A) |
40 |
电流互感器B相监视输入 |
2.5mm |
外接电流互感器二次线圈(最大5A) |
41 |
电流互感器C相监视输入 |
2.5mm |
外接电流互感器二次线圈(最大5A) |
42 |
电流互感器公共端 |
2.5mm |
公共接地,接起动电池负极 |
43 |
温度2传感器输入 |
1.0mm |
温度传感器输入,外接一个电阻型传感器 |
44 |
机油压力1传感器输入 |
1.0mm |
机油压力传感器输入,外接一个电阻型传感器 |
45 |
温度1传感器输入 |
1.0mm |
冷却水温传感器输入,外接一个电阻型传感器 |
46 |
液位传感器输入 |
1.0mm |
液位传感器输入,外接一个电阻型传感器 |
47 |
传感器公共端 |
1.0mm |
传感器公共接地,可接机壳或起动电池负极 |
49 |
RS232GND |
0.5mm |
与GSM短信模块通信 |
50 |
RS232TXD | ||
51 |
RS232RXD | ||
52 |
NC |
||
53 |
NC |
||
RS232连接器 |
0.5mm |
与计算机通讯(2-RXD、3-TXD、5-GND) |
参数名称 |
整定范围 |
出厂默认值 |
备注 |
01 低油压1阈值(警告) |
(1-399)kPa |
124kPa |
返回值:138kPa |
02 低油压1阈值(停机)*3 |
(0-398)kPa |
103kPa |
低油压1阈值设定规范:
停机值<警告值<返回值 |
03 高温度1阈值(警告) |
(81-139)℃ |
90℃ |
返回值:88℃ |
04 高温度1阈值(停机)*4 |
(82-140)℃ |
95℃ |
高温度1阈值设定规范:
停机值>警告值>返回值 |
05 燃油位阈值(警告) |
(0-100)% |
10% |
模拟量 |
06 开机延时 |
(0-9999s) |
5s |
定时器 |
07 预热延时 |
(0-300s) |
0s |
定时器 |
08 起动时间 |
(3-60s) |
5s |
定时器 |
09 起动间歇时间 |
(3-60s) |
10s |
定时器 |
10 安全运行时间 |
(5-60s) |
10s |
定时器 |
11 超速/过冲延时 |
(0-10s) |
2s |
定时器 |
12 开机怠速时间 |
(0-3600s) |
10s |
定时器 |
13 暖机时间 |
(0-3600s) |
30s |
定时器 |
14 开关转换时间 |
(0-600s) |
2s |
定时器 |
15 返回时间 |
(0-9999s) |
30s |
定时器 |
16 散热时间 |
(0-3600s) |
60s |
定时器 |
17 停机怠速时间 |
(0-3600s) |
10s |
定时器 |
18 得电停机时间 |
(0-120s) |
20s |
定时器 |
19 等待停稳延时 |
(10-120)s |
30s |
定时器 |
20 发电瞬变延时 |
(0-30s) |
5s |
定时器 |
21 市电瞬变延时 *1 |
(0-30s) |
2s |
定时器 |
22 市电欠压阈值(跳闸) *1 |
(50-360V /624) *2 |
184V |
返回值:207V
返回值>欠压跳闸值 |
23 市电过压阈值(跳闸) *1 |
(50-360V /624) *2 |
276V |
返回值:253V
返回值<过压跳闸值 |
24 市电欠频阈值(跳闸) *1 |
(0-75Hz ) |
45.0Hz |
返回值:48.0Hz
返回值>欠频跳闸值 |
25 市电过频阈值(跳闸) *1 |
(0-75Hz) |
55.0Hz |
返回值:52.0Hz
返回值<过频跳闸值 |
26 发电欠压阈值(停机) |
(50-360V /624) *2 |
184V |
|
27 发电欠压阈值(警告) |
(50-360V /624) *2 |
196V |
带载值:207V
发电欠压阈值设定规范:
停机值<警告值<带载值 |
28 发电过压阈值(警告) |
(50-360V /624) *2 |
265V |
返回值:253V |
29 发电过压阈值(停机) |
(50-360V /624) *2 |
273V |
发电过压阈值设定规范:
停机值>警告值>返回值 |
30 发电欠频阈值(停机) |
(0-74.8 Hz) |
40.0Hz |
|
31 发电欠频阈值(警告) |
(0.1-74.9 Hz) |
42.0Hz |
带载值:45.0Hz
发电欠频阈值设定规范:
停机值<警告值<带载值 |
32 发电过频阈值(警告) |
(0.1-74.9 Hz) |
55.0Hz |
返回值:52.0Hz |
33 发电过频阈值(停机) |
(0.2-75 Hz) |
57.0Hz |
发电过频阈值设定规范:
停机值>警告值>返回值 |
34 过流百分比 |
(50-120%) |
100% |
模拟数值 |
35 飞轮齿数 |
(10-500齿) |
118齿 |
|
36 欠速阈值(停机) |
(0-5998 RPM) |
1270RPM |
|
37 欠速阈值(警告) |
(1-5999 RPM) |
1350RPM |
返回值:1380RPM
发电欠速阈值设定规范:
停机值<警告值<带载值 |
38 超速阈值(警告) |
(1-5999 RPM) |
1650RPM |
返回值:1620RPM |
39 超速阈值(停机) |
(2-6000 RPM) |
1710RPM |
发电超速阈值设定规范:
停机值>警告值>返回值 |
40 超速过冲百分比 |
(0-10%) |
0 |
模拟数值 |
41 电池欠压阈值(警告) |
(0-39.9 V) |
8.0V |
模拟数值 |
42 电池过压阈值(警告) |
(0.1-40V) |
33.0V |
模拟数值 |
43 充电失败阈值(警告) |
(0-39V) |
6.0V |
模拟数值 |
44 语言选择 |
(0-1) |
0 |
0:简体中文1:ENGLISH |
45 口令设置 |
(0-9999) |
1234 |
数值 |
46 低油压2阈值(警告) |
(1-399)kPa |
未使用 |
|
47 低油压2阈值(停机) |
(0-398)kPa |
未使用 |
低油压2阈值设定规范:
停机值<警告值<返回值 |
48 高温度2阈值(警告) |
(81-139)℃ |
未使用 |
|
49 高温度2阈值(停机) |
(82-140)℃ |
未使用 |
高温度2阈值设定规范:
停机值>警告值>返回值 |
50 电流互感器 |
5-6000:5A |
500A |
负载值:500A |
51 油压1传感器选择 |
1-14 |
VDO10 bar |
|
52 温度1传感器选择 |
1-13 |
VDO 120 ℃ |
|
53 燃油位传感器选择 |
1-11 |
VDO ohm (10-180) |
|
54 油压2传感器选择 |
1-13 |
未使用 |
|
55 温度2传感器选择 |
1-12 |
未使用 |
|
56 模块地址 |
1-254 |
1 |
|
57 温度单位选择 |
0-1 |
℃ |
配置温度2传感器时有效 |
58 压力单位选择 |
0-1 |
kPa |
配置油压2传感器时有效 |
59电话号码1 |
最多16位 |
---------------- |
所设置的号码要加上地区或国家的区域号码如中国8613666666666 |
60电话号码2 |
最多16位 |
---------------- | |
61电话号码3 |
最多16位 |
---------------- | |
*1注:HGM6310G控制器不具备的项目。*2注:360V为相电压,624V为线电压(三相三线)。
*3注:低油压(停机)设置值为0,表示不停机。*4注:高温度(停机)设置值为140,表示不停机。 |
参数名称 |
出厂默认值 |
交流发电机选择 |
是 |
发电机极数 |
4 |
磁头传感器选择 |
是 |
交流制式 |
三相四线 |
快速带载模式 |
否 |
起动次数 |
3 |
市电异常时开关分断选择 |
不动作(仅限HGM6320G使用) |
电压互感器 |
否 |
燃油泵控制 |
否 |
输入口1配置 |
远程开机(带载),闭合有效 |
输入口2配置 |
水温高输入,停机,闭合从安全运行开始有效 |
输入口3配置 |
油压低输入,停机,闭合从安全运行开始有效 |
输入口4配置 |
油位低输入,警告,闭合一直有效 |
输入口5配置 |
油温高输入,停机,闭合从安全运行开始有效 |
输入口6配置 |
外部报警输入,停机, 闭合一直有效 |
输出口1配置 |
预热到起动开始 |
输出口2配置 |
公共报警 |
输出口3配置 |
得电停机控制 |
输出口4配置 |
怠速/高速控制 |
输出口5配置 |
发电合闸 |
输出口6配置 |
市电合闸(HGM6320G)
未使用(HGM6310G) |
LED1配置 |
系统在自动模式 |
LED2配置 |
起动失败报警 |
LED3配置 |
公共停机报警 |
LED4配置 |
公共报警 |
延时倍率 |
36 |
过流动作类型 |
跳闸停机 |
起动马达分离发电机频率 |
15Hz |
起动马达分离发动机转速 |
450RPM |
起动马达分离油压值 |
未使用 |
起动时检测油压 |
是 |
定时开机发电机组 |
否 |
短信功能激活 |
是 |
电话号码1-5 |
空 |
序号 |
类型 |
功能描述 |
1 |
未使用 |
|
2 |
风门控制 |
在超速报警停机与紧急停机时动作,可关闭风门。 |
3 |
音响报警 |
在警告、停机、电气跳闸时动作,可外接报警器,可配置输入口“报警静音”有效时,可禁止其输出。 |
4 |
电池电压过高 |
电池电压过高警告报警时动作。 |
5 |
电池电压过低 |
电池电压过低警告报警时动作。 |
6 |
保留 |
|
7 |
保留 |
|
8 |
保留 |
|
9 |
起动继电器输出 |
发电机起动时动作,起动成功后断开。 |
10 |
燃油继电器输出 |
发电机开机时动作,等待停稳时断开。 |
11 |
定时开机有效 |
定时开机运行有效时动作,无效时不动作。 |
12 |
充电失败 |
充电发电机失败警告报警时动作。 |
13 |
发电合闸输出 |
可控制发电开关带载。 |
14 |
发电脉冲合闸输出 |
发电脉冲合闸输出,输出时间由合闸脉冲时间控制。 |
15 |
市电合闸输出 |
可控制市电开关带载。 |
16 |
市电脉冲合闸输出 |
市电脉冲合闸输出,输出时间由合闸脉冲时间控制。 |
17 |
公共欠频过频停机报警 |
发电机欠频过频停机报警时动作。 |
18 |
公共欠频过频警告报警 |
发电机欠频过频警告报警时动作。 |
19 |
公共欠压过压停机报警 |
发电机欠压过压停机报警时动作。 |
20 |
公共欠压过压警告报警 |
发电机欠压过压警告报警时动作。 |
21 |
公共报警 |
发电机公共警告、公共停机、公共电气跳闸报警时动作。 |
22 |
公共跳闸报警 |
公共跳闸报警时动作。 |
23 |
公共停机报警 |
公共停机报警时动作。 |
24 |
公共警告报警 |
公共警告报警时动作。 |
25 |
高温度1警告 |
高温度1警告报警时动作。 |
26 |
高温度1停机报警 |
高温度1停机报警时动作。 |
27 |
散热延时正在进行 |
散热延时正在进行时动作。 |
28 |
保留 |
|
29 |
输入口1有效 |
输入口1有效时动作。 |
30 |
输入口2有效 |
输入口2有效时动作。 |
31 |
输入口3有效 |
输入口3有效时动作。 |
32 |
输入口4有效 |
输入口4有效时动作。 |
33 |
输入口5有效 |
输入口5有效时动作。 |
34 |
输入口6有效 |
输入口6有效时动作。 |
35 |
紧急停机报警 |
紧急停机报警时动作。 |
36 |
得电停机输出 |
在得电停机时间延时内动作。 |
37 |
起动失败报警 |
起动失败报警时动作。 |
38 |
燃油泵控制 |
由燃油液位上下限来控制其动作。 |
39 |
发电有效 |
在发电机正常运行与高速散热期间动作。 |
40 |
发电过频警告 |
发电过频警告时动作。 |
41 |
发电过频停机报警 |
发电过频停机报警时动作。 |
42 |
发电过压警告 |
发电过压警告时动作。 |
43 |
发电过压停机 |
发电过压停机时动作。 |
44 |
发电欠频警告 |
发电欠频警告时动作。 |
45 |
发电欠频停机 |
发电欠频停机时动作。 |
46 |
发电欠压警告 |
发电欠压警告时动作。 |
47 |
发电欠压停机 |
发电欠压停机时动作。 |
48 |
百叶窗控制 |
在发电机开机时动作,发电机停稳后断开。 |
49 |
低燃油位 |
低燃油位时动作。 |
50 |
速度信号丢失 |
在安全运行后,发动机转速检测等于0时动作。 |
51 |
市电异常 |
市电过频、欠频、过压、欠压、辅助市电异常输入有效时动作。 |
52 |
市电过频 |
市电过频时动作。 |
53 |
市电过压 |
市电过压时动作。 |
55 |
市电欠频 |
市电欠频时动作。 |
56 |
市电欠压 |
市电欠压时动作。 |
57 |
低油压1警告 |
低油压1警告时动作。 |
58 |
低油压1停机 |
低油压1停机时动作。 |
59 |
油压传感器开路 |
油压传感器开路时动作。 |
60 |
发电分闸输出 |
可控制开关使发电卸载。 |
61 |
发电脉冲分闸输出 |
发电脉冲分闸输出,输出时间由分闸脉冲时间控制。 |
62 |
市电分闸输出 |
可控制开关使市电卸载。 |
63 |
市电脉冲分闸输出 |
市电脉冲分闸输出,输出时间由分闸脉冲时间控制。 |
64 |
过流警告 |
发电机过流警告时动作。 |
65 |
过流跳闸 |
发电机过流跳闸时动作。 |
66 |
超速警告 |
发动机超速警告时动作。 |
67 |
超速停机报警 |
发动机超速停机报警时动作。 |
68 |
预热到起动开始 |
从预热延时到起动开始时之间动作。 |
69 |
预热到起动结束 |
从预热延时到起动结束时之间动作。 |
70 |
预热到暖机结束 |
从预热延时到暖机结束时之间动作。 |
71 |
预热到安全运行结束 |
从预热延时到安全运行结束时之,动作。 |
72 |
分闸输出 |
可控制开关使市电或发电卸载。 |
73 |
系统在手动试机模式 |
系统在手动试机模式时动作。 |
74 |
系统在自动模式 |
系统在自动模式时动作。 |
75 |
系统在手动模式 |
系统在手动模式时动作。 |
76 |
系统在停机模式 |
系统在停机模式时动作。 |
77 |
欠速警告 |
发动机欠速警告时动作。 |
78 |
欠速停机 |
发动机欠速停机时动作。 |
79 |
自动停机禁止 |
在自动模式下,发电机正常运行期间,当自动停机禁止输入有效时动作。 |
80 |
怠速/高速控制 |
在起动-开机怠速与停机怠速-等待停稳时间运行期间时动作。 |
81 |
预供油输出 |
在起动-安全运行期间时动作。 |
82 |
升速输出 |
在高速暖机运行期间动作。 |
83 |
充磁输出 |
在起动时输出,在安全运行期间无发电频率则输出2秒。 |
84 |
降速输出 |
在停机怠速-等待停稳时间运行期间时动作。 |
85 |
机油预润滑输出 |
在预热-安全运行期间动作。 |
82 |
高温度2警告 |
高温度2警告报警时动作。 |
83 |
高温度2停机报警 |
高温度2停机报警时动作。 |
84 |
低油压2警告 |
低油压2警告时动作。 |
85 |
低油压2停机 |
低油压2停机时动作。 |
注:输出口1-6,只能使用计算机软件进行配置 |
序号 |
类型 |
功能描述 |
1 |
用户自定义
(自定义项目名称见下表) |
用户可以自定义以下功能
指示:仅状态显示,不警告,不停机。
警告:仅警告,不停机。
停机:报警且立即停机。
跳闸停机:报警,发电机卸载,高速散热后停机。
无效:输入不其作用。
一直有效:输入一直检测。
起动开始有效:在起动开始时开始检测。
安全运行有效:在安全运行延时后开始检测。 |
2 |
报警静音 |
当有效时,可禁止输出配置里的“音响报警”输出。 |
3 |
禁止报警停机 |
当有效时,停机报警量产生时不停机。 |
4 |
自动停机禁止 |
在自动模式下,发电机正常运转后,当输入有效时,不允许发电自动停机。(此功能仅限于HGM6320G) |
5 |
自动开机禁止 |
在自动模式下,当输入有效时,禁止发电自动开机。 |
6 |
市电异常辅助输入 |
当输入有效时,则表示市电异常。(此功能仅限于HGM6320G) |
7 |
发电合闸状态输入 |
连接发电带载开关上的辅助点。 |
8 |
发电带载禁止 |
如果发电机已经带载时,这个输入不其作用,当发电机还未带载时,当输入有效时,发电正常运行后不允许带载。 |
9 |
灯测试 |
当输入有效时,面板上所有LED指示灯被点亮。 |
10 |
市电合闸状态输入 |
连接市电带载开关上的辅助点。 |
11 |
市电带载禁止 |
当输入有效时,禁止市电带载,已经带载则立即卸载。(此功能仅限于HGM6320G) |
12 |
面板按键禁止 |
当输入有效时,面板上所有按键不其作用,面板上LCD第一屏第一行右边显示图标。 |
13 |
远程开机(不带载) |
在自动模式下,当输入有效时,可自动地开启发电机组,发电机正常运行后则不带载。当输入无效时,可自动地停止发电机组。 |
14 |
远程开机(带载) |
在自动模式下,当输入有效时,可自动地开启发电机组,发电机正常运行后则带载。当输入无效时,可自动地停止发电机组。 |
15 |
定时开机禁止 |
在自动模式下,当输入有效时,定时起动发电机组禁止。 |
16 |
模拟市电正常 |
在自动模式下,当输入有效时,表示市电正常,除非这个输入无效和市电检测无效,才能自动地开启发电机组。(此功能仅限于HGM6320G) |
序号 |
类型 |
说明 |
1 |
水温高输入 |
有效时,面板显示水温高输入报警 |
2 |
油压低输入 |
有效时,面板显示报警 |
3 |
油温高输入 |
有效时,面板显示油温高输入报警 |
4 |
箱温高输入 |
有效时,面板显示箱温高输入报警 |
5 |
水位低输入 |
有效时,面板显示水位低输入报警 |
6 |
油位低输入 |
有效时,面板显示油位低输入报警 |
7 |
超速输入 |
有效时,面板显示超速输入报警 |
8 |
外部报警输入 |
有效时,面板显示外部报警输入报警 |
9 |
电流过流输入 |
有效时,面板显示电流过流输入报警 |
10 |
半油位输入 |
有效时,面板显示半油位输入报警 |
11 |
监视模式输入 |
有效时,面板显示系统在监视模式,仅监控发电机组电参量与报警信号(欠速、欠压报警不监控) |
注:输入口1-6,只能使用计算机软件进行配置。 |
序号 |
输入项 |
内容 |
备注 |
1 |
温度传感器 |
1不使用
2数字输入低有效
3数字输入高有效
4 VDO 120 degrees C
5 Datcon high
6 Datcon low
7 SGX 120 degrees C
8 Cummins
9 SGH 120 degrees C
10 Curtis
11 SGD 120 degrees C
12 Pt100
13用户自定义 |
自定义电阻型输入电阻范围为0-999欧,出厂默认为VDO 120 degrees C曲线。用户自定义时温度曲线通过上位机软件进行设置。 |
2 |
压力传感器 |
1不使用
2数字输入低有效
3数字输入高有效
4 VDO 5 bar
5 VDO 10 bar
6 Datcon 5 bar
7 Datcon 10 bar
8 Datcon 7 bar
9 SGX 10 bar
10 CMB812
11 SGH 10 bar
12 Curtis
13 SGD 10 bar
14 用户自定义 |
自定义电阻型输入电阻范围为0-999欧,出厂默认为VDO 10 bar曲线。用户自定义时压力曲线通过上位机软件进行设置。 |
3 |
燃油位传感器 |
1不使用
2数字输入低有效
3 数字输入高有效
4 VDO Ohm range (10-180)
5 VDO Tube type (90-0)
6 US Ohm range (240-33)
7 GM Ohm range (0-90)
8 GM Ohm range Ohm range (0-30)
9 Ford (73-10)
10 NKZR12/24-1-04 Ohm range (100-0)
11 用户自定义 |
自定义电阻型输入电阻范围为0-999欧,出厂默认为VDO 0hm range (10-180)。用户自定义时油位传感器曲线通过上位机软件进行设置。 |
序号 |
设 置 内 容 |
0 |
选择磁电传感器 |
1 |
选择发电机 |
2 |
选择磁电传感器+发电机 |
3 |
选择磁电传感器+油压1传感器 |
4 |
选择发电机+油压1传感器 |
5 |
选择发电机+磁电传感器+油压1传感器 |
故障现象 |
可能采取的措施 |
控制器加电无反应 |
检查起动电池
检查控制器接线
检查直流保险 |
发电机组停机 |
检查水/缸温是不是过高
检查交流发电机电压
检查直流保险 |
控制器紧急停机 |
检查急停按钮功能是不是正确
检查起动电池正极是否正确连接到紧急停机输入
检查连线是否有开路 |
起动成功后油压低报警 |
检查机油压力传感器及其连线 |
起动成功后水温/缸温度高报警 |
检查温度传感器及其连线 |
运转中报警停机 |
根据LCD显示信息检查相关的开关及连线
检查可编程输入口 |
起动不成功 |
检查燃油回路及其连接线
检查起动电池
检查转速传感器及其连接线
查阅发动机手册 |
起动机没反应 |
检查起动机连接线
检查起动电池 |
机组运转但ATS不切换
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检查ATS
检查控制器与ATS之间的连接线
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