一、外观检查
外观无缺陷、紧固件无松动。
二 、成套性检查
机组配套设施及相关资料齐全缺失。
三、检查标志和包装
各标志、铭牌齐全,无误且粘贴正确,无缺失
四、绝缘电阻测试
冷态绝缘电阻?2ΜΩ.
五、耐压试验
在实验电压下无击穿,闪络现象
六、常温启动性能实验
连续启动机组3次,间隔2分钟,机组应在7s内正常启动。
七、低温启动措施检查
低温启动措施齐全且工作正常满足要求。
八、相序检查
用相序表检测出端无缺相且相序正常。
九、检查控制屏各指示装置
各控制仪表应符合相应产品技术条件规定。
十、检查自启动供电和卸载停机功能
机组应在接到启动信号后15s内加载成功,机组运行正常。
十一、检查机组外观部停机功能
机组接到外部停机命令应迅速卸载停机,时间不超过20s
十二、检查机组过载保护性能
过载保护装置应可靠动作,应满足技术要求规定的允许过载时间和过载动作时间
十三、检查逆功率保护性能(并联机组)
调整一台机组电压或频率,直至其逆功率跳闸解列,逆功率保护装置应可靠动作,应满足技术要求规定的逆功率保护
值和逆功率动作时间。
十四、检验过/欠电压保护性能
过/欠电压保护装置应可靠动作,应满足技术要求规定的允许过/欠电压时间和过/欠电压动作时间,控制屏应用声光报
警且电压值或控制器设定值正常后,应可以自动复位或手动复位。
十五、检验超/欠速保护性能
超/欠速保护装置应可靠动作、应满足技术要求规定的允许超/欠速时间和超/欠速动作时间,控制屏应用声光报警且转
速值或控制器设定值正常后,应可以自动复位或手动复位。
十六、检验高水温保护性能
机组出水温度在升至高水温报警值时,控制屏应有声光报警,温度下降至警告复位值应自动复位,机组出水温度在升
至高水温故障值时,机组应先切断负载输出开关,迅速停机(不带负载输出开关,则应迅速停车)。
十七、检验低油压保护性能
机组机油压力在降至低油压报警值时,控制屏应有声光报警,油压升至警告复位后应自动复位,机组机油压力在降至低油
压故障值时,机组应先切断负载输出开关,迅速停机(不带负载输出开关,则应迅速停车)。
十八、测量电压整定范围
电压整定范围应不小于额定电压的±5%。
十九、测量电压稳态调整率
电压稳态调整率应≤±1.0%
二十、测定频率稳态调整率
频率稳态调整率应≤±0.5%
二十一、测定电压瞬态调整率及恢复时间
电压瞬态调整率应≤±20%,≤-15%,恢复时间应≤4S.
二十二、测定频率瞬态调整率及恢复时间
电压瞬态调整率应≤±10%,≤-15%,恢复时间应≤3S.
二十三、测定电压波动率
电压波动率应≤±1%
二十四、测定频率波动率
频率波动率应≤+0.5%
二十五、在各级负载下运行测试
机组在各级负载下运行测试
二十六、直接启动电动机能力模拟测试
使用可调电抗器,使机组功率因数滞后,在空载额定运行情况下机组一步拖动功率因数为0.6的规定负载,机组应能一步
拖动成功,且机组各项 性能参数满足技术要求。
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